ວິທີການເລືອກຊິ້ນສ່ວນ Excavator ສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່

ການດໍາເນີນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຂຸດ. ການເລືອກຊິ້ນສ່ວນທົດແທນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍຜູ້ສະໜອງທີ່ນັບບໍ່ຖ້ວນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຢູ່, ການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນຕ້ອງມີວິທີການຍຸດທະສາດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກຊິ້ນສ່ວນການຂຸດຄົ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັບສະພາບແວດລ້ອມຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.

1. ບູລິມະສິດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ
ສະເຫມີເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການອ້າງອີງຄູ່ມືດ້ານວິຊາການຂອງ excavator. ກວດເບິ່ງຕົວເລກສ່ວນ, ຂະໜາດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກເພື່ອຮັບປະກັນການທົດແທນທີ່ສອດຄ່ອງກັບເງື່ອນໄຂສະເພາະຂອງ OEM (ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ). ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ດັ່ງນັ້ນເຖິງແມ່ນວ່າການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍໃນຂະຫນາດຫຼືອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ສໍາລັບຮຸ່ນເກົ່າ, ກວດເບິ່ງວ່າຊິ້ນສ່ວນຫລັງການຂາຍໄດ້ຖືກທົດສອບແລະຮັບຮອງສໍາລັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ໄຟຟ້າ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

2. ປະເມີນຜົນຄຸນນະພາບວັດສະດຸແລະຄວາມທົນທານ
ເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທົນທານຕໍ່ວັດສະດຸຂັດ, ການໂຫຼດທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ, ແລະຮອບການດໍາເນີນງານທີ່ຍາວນານ. ເລືອກສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງຫຼືອົງປະກອບເສີມທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ຕົວຢ່າງ:

ແຂ້ວຖັງແລະແຄມຕັດ: ເລືອກເຫຼັກ boron ຫຼືທາງເລືອກ carbide-tipped ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການຂັດໄດ້ດີກວ່າ.

ອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ: ຊອກຫາປະທັບຕາແຂງແລະສານເຄືອບຕ້ານ corrosion ເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ.

ພາກສ່ວນ undercarriage: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມແລະ rollers ຄວນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ ISO 9001 ສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານ fatigue.
ຮ້ອງຂໍເອກະສານການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຈາກຜູ້ສະຫນອງເພື່ອກວດສອບການຮຽກຮ້ອງຄຸນນະພາບ.

3. ປະເມີນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການສະຫນັບສະຫນູນຂອງຜູ້ສະຫນອງ
ບໍ່ແມ່ນຜູ້ສະໜອງທັງໝົດທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຂາຍທີ່ຊ່ຽວຊານໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຫນັກ ແລະເຂົ້າໃຈສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ປະກອບມີ:

ປະສົບການອຸດສາຫະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດ (ມັກ 5+ ປີໃນອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່).

ມີການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການຕິດຕັ້ງ.

ການຄຸ້ມຄອງການຮັບປະກັນທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນອາຍຸຍືນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພແລະສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພາກພື້ນ.

ຫຼີກເວັ້ນການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງດຽວ - ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານອາດຈະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າແຕ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີການທົດແທນເລື້ອຍໆແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

4. ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO)
ຄິດໄລ່ TCO ໂດຍປັດໄຈໃນອາຍຸການສ່ວນຫນຶ່ງ, ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ປັ໊ມໄຮໂດຼລິກລາຄາພິເສດທີ່ມີອາຍຸການບໍລິການ 10,000 ຊົ່ວໂມງອາດຈະປະຫຍັດຫຼາຍກ່ວາທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຕ້ອງການທົດແທນທຸກໆ 4,000 ຊົ່ວໂມງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງພາກສ່ວນທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ຢູ່ຕິດກັນ ເຊັ່ນ: ລູກປືນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ຫຼືເຂັມຂັດຄວາມຮ້ອນ.

5. ເຕັກໂນໂລຊີ Leverage ສໍາລັບການຮັກສາການຄາດເດົາ
ປະສົມປະສານເຊັນເຊີທີ່ເປີດໃຊ້ IoT ຫຼືລະບົບ telematics ເພື່ອຕິດຕາມການປະຕິບັດສ່ວນຫນຶ່ງໃນເວລາຈິງ. ການວິເຄາະການຄາດເດົາສາມາດກໍານົດຮູບແບບການສວມໃສ່, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດເວລາການທົດແທນກ່ອນທີ່ຈະລົ້ມເຫລວ. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: swing motors ຫຼື cylinders boom, ບ່ອນທີ່ການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດສາມາດຢຸດການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ.

6. ກວດສອບການປະຕິບັດຄວາມຍືນຍົງ
ໃນຂະນະທີ່ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຄັ່ງຄັດ, ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມຸ່ງຫມັ້ນຕໍ່ໂຄງການການຜະລິດແລະການລີໄຊເຄີນແບບຍືນຍົງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນ OEM ທີ່ປັບປຸງໃຫມ່, ສາມາດສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ໃກ້ຄຽງກັບຕົ້ນສະບັບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ການເລືອກຊິ້ນສ່ວນການຂຸດເຈາະສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ານວິຊາການ, ຄວາມພາກພຽນຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ແລະການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ. ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄຸນນະພາບ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ແລະຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫ້າວຫັນ, ບໍລິສັດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສາມາດຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາເຮັດວຽກຢູ່ໃນປະສິດທິພາບສູງສຸດ - ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ. ສະເຫມີຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບວິສະວະກອນແລະທີມງານຈັດຊື້ເພື່ອຈັດການຄັດເລືອກພາກສ່ວນທີ່ມີທັງເປົ້າຫມາຍການດໍາເນີນງານແລະແຜນການງົບປະມານໄລຍະຍາວ.